行业难题
市场
项目型制造居多,按单生产,市场需求难以预测;行业产能分散、供需关系倾斜买方等因素造成企业开源难等。
研发
按单改型或设计,边设计边生产,需求不确定、变更频繁、并且产品结构复杂,BOM层级多,零部件多,研发项目管理繁杂导致开发周期不可控、设计标准化与需求个性化的冲突等。
计划
牛鞭效应、需求的季节性变化等原因导致供应链不稳定;上下游计划协同差导致库存周转慢、资金占用高等。
采购
采购订单履行环节的不透明导致生产计划交付难以保障;外购产品质量高风险;外协管理失控等。
生产
产品结构复杂,零部件众多,工序多且长,OTD周期长,管控点众多且复杂,制造过程不透明,导致运营执行难度非常大;人、机混合以及自动化程度差异导致的节拍、制程周期不稳定等。
质量
人员、原材料、设备、工艺、环境多因素对工序质量的影响耦合,要因分析困难,且无有效质量控制手段。
产品亮点
系统基于项目管理,提供项目中控台,将产品开发流程和项目管理过程透明化。
系统提供严谨但不失灵活的费用预算管理,通过费用预算方案的设置来达到多维度多手段的控制,可以分别从公司、部门或者预算项目的角度来统计费用,达到控制的目的。
系统提供多种制约计算方式,企业可按照自己的生产特性弹性设置各成本要素的成本形态,自定义费用分配的依据(例:人时、机时、面积、重量等),合理设置在制约量的计算方式,以获取更准确的成本信息。
以产品为中心,以项目计划为主线,把企业研发设计和工艺制造过程中所有与产品相关的信息和过程集成起来统一管理,实现数据的有序规范、设计过程的优化、资源的共享以及上下游数据的一致,从而规范企业的研发流程,提高设计和工艺工作效率,缩短产品研发周期、降低成本。
通过综合考虑物料、车间产能、插单撤单等因素,系统提供多种车型、多种配置的同时排产和混线生产,保证生产计划、订单预计交货计划可执行性,提升柔性制造。
产品价值
一套完整闭环式希造运营营理解决方案,通过充分打通各个阶层,集CRM、BPM、PMS、APS、ERP、MES、WMS、 等建立统一管理平台,管理所有设备、人、信息、系统,低成本实现生产制造透明化、智能化。
项目管理一体化
通过项目立项,项目各个节点贯穿整体项目进展,管理层完整管控和呈现散落在不同职能部门里的任务进度信息,数据实时透明。
设计制造一体化
系统实现产品技术文档、加工工艺数字化管控、实现设备生产过程、加工工艺参数、质量标准的统一管理。通过与ERP系统集成将前端技术数据传递给下游,实现技术与生产的一体化管理。
生产协同一体化
通过ERP、APS、WMS、MES有机结合,实现订单允诺、订单精确排产、管控物料需求、生产执行、智能调度、生产配料完工入库的协同作业。
过程管控一体化
拉通生产制造各环节流程,利用平板、手持设备采用扫码作业或者通过工业手环与自动化设备结合等方式实现生产大数据的采集、传输及精准分析,实时监控各工序进度和实现动态调度,快速处理预警问题,实现精益化生产管控和业务的精准化协同。
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