MES 生产制造执行管理 

启邦MES源自塑胶、机械、五金加工、3C电子、家具五大行业制造工厂的底层管理需求，对企业初始管理水平要求低，系统操作简单、易行，可与ERP、WMS、BPM、CRM、SRM等系统无缝链接使用。 把生产排程、车间看板、质量管理、设备管理、设备数据采集、工艺图纸管理等统一管控起来，从生产计划的执行、生产过程的追溯、设备的正常高效使用、保证产品质量、工人排班和绩效等多个维度对生产现场进行集成管理。帮助生产性企业实现对生产现场资源（人员、材料、设备、工艺、配方、质量等）进行全面的实时智能化管理与控制。 启邦MES系统降本、高效、条码驱动、准确追溯。

MES系统通过对制造现场的计划安排、指令下达、过程控制、数据采集和实时报工， 满足了客户可实时查看和控制现场、减少过程错误、提高工作效率、持续改进制造过程的要求，实现精益制造。

  启邦MES特点

系统数据的真实性、及时性

 合理的数据分类，多样的数据来源，针对性的数据处理，最大程度的保证进入系统数据的真实性、及时性。

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业务流程的规范性、贴合性

 业务流程的优化，不仅仅考虑规范化、标准化，还针对行业、业务或企业特点，让系统业务贴合企业实际、满足企业发展。

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系统落地的科学性、合理性

 不能落地的软件不是好软件，十多年的MES实施与应用中，形成了一套科学合理的独具特色的实施方法论，保障系统又快又好的落地。

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  启邦MES作用

启邦MES制造执行系统作用体现在现场管理细度、现场数据采集、电子看板管理、仓库物料存放、生产任务分配、绩效统计评估、仓库管理、责任追溯以及统计分析等通过对实时生产数据的采集和分析，从而达到优化生产排程、合理调配生产资源、改善生产工艺，提高产品质量和及时处理客户投诉等问题。

MES效益

直接提升制造执行、交付能力

通过全方位的数据支持，分析历史，改进未来。

 让生产以及物流环节透明、透明、更透明。

 与多种信息系统实现紧密集成，最大化企业已有信息系统的利用率。

现生产过程关键要素的全面记录以及完备的质量追溯。

深厚的行业底蕴

近十年的制造业升级信息化实操经验，专注于以塑胶、机械、3C电子、五金加工、家具等为代表的制造行业，能够协助制造业企业明确管理目标并提出适合的解决方案，使MES 系统在企业中发挥应有的作用。

灵活的生产管理刻度

启邦MES制造执行系统技术架构采用SOA耦合应用集成技术，将业务流程管理与工作流程结合起来，搭建企业级的跨系统的工作流整合平台。

精准的条码追溯

以条码为驱动，完善离散制造业的多种条码流转。完美实现人、机、料、法的全方位追溯，提高企业的产品质量控制能力。