【企业介绍】

东莞市大钜电子科技有限公司，成立于2015年，位于广东省东莞市，是一家从事电子产品,其配件,五金制品等业务的公司。公司主要经研发、生产电子产品及其配件、五金制品、通讯产品及其配件、电脑周边产品及其配件。

【企业痛点】

（1）各部门缺乏严谨的业务流程控制，信息共享不流畅，成本构成数据无法细化分析，不能及时查询业务订单进度、库存、生产、采购在途等相关数据；

（2）订单手工化处理，管理不规范，成本报价手工核算，款项分期回收管理困难，订单追溯困难，订单物料配套性查询困难；

（3）委处供应商管理困难，生产领料没有进行超/缺领管控，生产进度无法及时反馈给其他部门，委外厂耗用材料统计困难，产出品入库不及时；

（4）呆料分析简单困难，效率低下、来料入库流程不合理、库存账面数量反应不真实、部分物料扣账不及时、库存准确性无法掌控；

（5） 成本核算精细化分析困难、手工化核算方式造成效率低下、管理难度大、费用等科目项目核算困难、分期收款手工追踪管理困难；

【方案亮点概述】

（1）建立ERP的流程化平台，实时共享各部门的信息。各部门数据的共享，能让LRP综合考虑需求发挥效用，提升备料合理性，产生的采购计划和生产计划更准确、合理；

（2）分期收款合同的签定、订单的下放、商品的发出、发票的开立、以及货款的收回等衔接紧密，不再为中间环节的缺失而感到无所适从；

（3）管理委外供应商的实际用量及产出，节约生产及管理成本；按领料流程及超/缺领管控点设定系统化的领料方式，能够完全摆脱手工填写领料单的历史，既提升了领料效率，又提升了领料的准确率；

（4）流程先固化再优化。首先实现库存准确性的提升，定期通过“呆滞分析表”等管理报表掌握物料的变化及寻求可利用空间；

（5）通过项目式的费用核算方式，将请购、采购、到货、进货、发票各个环节串联起来，较终形成总账的结果数据。所有费用如研发费用、销售费用等实现项目的连环核算，将大大提升各部门的作业效率及准备性，为财务的成本费用分析提供有力数据

【实施效益】

（1）规范了基础数据编码等标准原则，基础数据的快速查询效率比之前提高了30%(主要针对技术部BOM等)；

（2）各部门实现了数据集成、库存订单及生产状况信息共享，库存帐务数据及时反馈，库存账务准确率逐月在提高；

（3）以库存管理为中心，衔接从业务到开发、采购、生产、仓库等各部门的业务；

（4）灵活的分期收款管理方式，随时可以查看各客户的分期款项信息，为财务进行分期回款分析提供有力的数据支撑。提升了约30%的工作效率，每次节约分析时间约30分钟；

（5）系统化的物料需求计算、物料需求自动生成请购信息、物料领用严格按工单批量生成，大大减少手工计算的时间及出错次数。为减少停工待料，降低库存及提升库存准备率整体提升约30%的应用效率，每单可分别节约约30分钟，20分钟，10分钟；

（6）实现费用按项目进行精细化核算，从请购到采购到到货到进货到发票，每个环节都能节约10分钟。