【企业介绍】

东莞长安厦边宝丰塑胶五金制品有限公司，成立于2019年，位于广东省东莞市，主要是一家从事生产,销售塑胶制品,电磁阀线圈等业务的公司。公司主营业务为生产和销售塑胶制品、电磁阀线圈、电子产品、电脑五金配件、衣橱柜配件。

【企业痛点】

（1）无法快速进行产品定位及库存查询及锁定：标准产品在业务接单时，要求能够快速定位产品(多标准，多单位，多属性)并实时的查看库存，下单后要求库存锁定，另外客户一般订货时要求规格齐全，如果规格的备货不够完整，容易造成丢单，久而造成流失客户；

（2）无法迅速给出非标新品报价：非标产品规格种类繁多，包装方式多样，工艺要求多变，价格波动大，模具开发费用高、周期长，利润难以掌握，如何快速准确预估产品价格、保证合理利润，抢得市场商机是企业关注重点；

（3）无法做出有效机台派工计划：紧固件产品特性较多，如：材质、规格、头标、热处理、表面处理等，产品品种较多，一个订单往往上百个个品种，如何排定工序机台计划，尽量减少换模时间，提高设备的有效工作时间和盘元的利用率是生产计划管理重中之重，并且生产数据量大，收集滞后；

（4）无法管控工序流转过程和进度：每日现场流转追踪的桶超过300个;通过工单流转卡按重量来进度追踪、报工统计繁琐，滞后，且易疏漏，生产进度难以追踪和管控，生产连续性难以保证，急需生产管理系统来辅助解决；

【方案亮点概述】

（1）建立结构化产品编码体系，通过产品属性结构化方案，3000多套产品结构实现15000+的产品管理，并且后续延伸性灵活；

（2）通过库存数据模型和结构性的基础资料，设计了快速库存和下单能力，同时辅以库存锁定能力，确保订单的准时达交，从而避免经常出现的抢单，抢货，悔单；

（3）建立配套的整个流转卡运转体系，辅以条码系统以及移动app终端，通过按流转卡的实时数据采集和报工，签收，以完成生产现场的掌控，进而能够实时掌控生产进度；

（4）建立基于首道工艺的材料分摊机制，按产量来计算材料损耗均摊，使材料成本趋近于真实的范围;建立了基于工艺路线的制费分摊系数和基于工序车间的制费分摊原则；

【实施效益】

（1）建立结构化产品编码体系，实现规范化、批量化资料管理；

（2）提升接单效率，增强接单能力；

（3）透明化生产，增强生产进度控制；

（4）成本精算和细化，实现成本有效管控。